石膏粉末製造ライン

  • Gypsum Stucco Making Line

    石膏スタッコ製造ライン

    石膏岩を破砕機に入れて3〜4cmの大きさにした後、窯の前にサイロに持ち上げ、測定後、ロータリーキルンに入れて煆焼します。熱媒体は高温の水路で、そのパイプラインは窯の中央と壁に散らばっていますが、窯が回転している間、石膏岩を均一に加熱して煆焼することができます。計算された岩石は、熟成のためにサイロに供給され、粉砕機に運ばれて粉末になります。次に、石膏粉末が製品サイロに運ばれ、梱包機によってさまざまなバッグに梱包されます。

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    石膏プラスターパウダー生産ライン

    石膏岩がクラッシャーシステムに供給されて1〜4cmのサイズになり、粉砕ミルに供給されて生の石膏粉末/スタッコが得られ、バケットエレベータに運ばれて安定したサイロに送られ、自動的かつ正確に測定された後、煆焼窯。熱風ストーブやボイラーからの大量の熱で、生の石膏粉末は焼成石膏粉末になります。冷却または熟成後、完成品は包装機によってさまざまなバッグに梱包されます。

  • Gypsum Powder Production Line

    石膏粉末製造ライン

    1.石膏粉末品質基準:GB / T9776-2008に準拠
    2.主な技術(ここでは自然石膏岩を例として取り上げます)
    石膏岩–最初の破砕– 2番目の破砕–粉砕–煆焼–熟成–完成品(石膏スタッコ/粉末)–パッキング

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    パリメイキングラインの石膏プラスター

    サイズ1〜4cmの石膏岩は、バケットエレベータによって石膏ロックサイロに持ち上げられ、粉砕ミルに供給されて生の石膏粉末/スタッコが得られます。ベルトスケールで正確に測定された後、バケットエレベータに運ばれて安定したサイロになります。 PLCが制御されたシステムは、その後、焼成キルンに供給されます。熱風ストーブやボイラーからの大量の熱で、生の石膏粉末は窯の中で焼成石膏粉末になります。冷却または熟成後、完成品は包装機によってさまざまなバッグに梱包されます。